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有机肥设备发酵过程的管理和注意事项

2022/06/22

在有机肥料设备的加工过程中,发酵是一个更重要的阶段,这与有机肥料的最终质量有关。在有机肥料生产设备的发酵过程中,我们需要做出一定的管理和注意事项。今天,我们将详细解释有机肥料设备发酵过程的管理和注意事项:

1.管理有机肥设备发酵工艺。

温度控制在发酵过程中非常重要,温度过低,不能达到腐熟的标准;温度过高,容易损失堆肥的营养物质。当温度达到60度左右时,应适当地重叠。

对发酵温度和时间的要求:

堆肥后,原材料进入第一发酵阶段。当大多数寄生虫卵和有害细菌被杀死并达到无害化处理标准时,它会自动升温到55℃以上,持续5到7天。大约2到3天后,将堆积物转动一次,有利于通风、散热、腐烂和均匀。在发酵7-10天后,堆肥中的温度降至40℃以下。此时,生物有机肥料的颜色变成深棕色或黄棕色。堆肥中的有机肥料表面附有大量白色菌丝,无异味,有轻微氨味。如果达到分解标准,可以直接用作基肥或追肥。

有机肥设备发酵过程的管理和注意事项

2.发酵时应注意的事项。

在生物有机肥采用静态方法的过程中,应注意:

在发酵物表层遮盖一层10cm左右的细碎秸秆或撒一层过磷酸钙,能够降低氨气的蒸发,防止营养物质的损害。在发酵过程中假如碰到大风,顶端应遮盖秸秆等透气性物质,以降低水份的蒸发和溫度的散失。畜禽粪便储存時间太长或稳定肥料中的秸秆.杂草多,粪便少,可适度添加一些籽粕.尿素或新鮮畜禽粪便,提升氮含量,提升碳氮比,加速发酵,提升肥料品质。堆肥的pH值应操纵在5.5-8.5,假如堆肥pH值小于5.5,便是过度酸性,可适度添加生石灰开展调整。应尽可能避免在梅雨季节,露地生物有机肥生产制造,以防水份过高。假如堆肥发酵过程中出现水份偏高,透气性差,能够在发酵桩的正中间插好几根秸秆帮助透气性。

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