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颗粒有机肥生产流程

2022/07/09

有机肥是指以农作物秸秆、畜禽粪便为主要原料,接种微生物复合剂,利用生化技术和微生物技术杀灭病原菌、寄生卵、消除异味,利用微生物分解有机物,将大分子物质转化为小分子,达到除臭、成熟、脱水、干燥的目的,具有优良的物理特性、碳氮试验、优良的肥料效果。生物有机肥属于生物肥料,其与微生物接种剂的区别主要表现在菌种、生产工业和应用技术上。

在生物肥料的生产过程中,颗粒的含水量不仅要超过指标,还要低温干燥。有机原料发酵后,含水量约为30%~40%。颗粒成粒后,颗粒含水量一般在15%~20%之间。肥料质量指标要求含水量低于14%,需要干燥。因此,干燥段是生物肥料生产过程中不可缺少的重要过程,直接影响产量、质量和能耗。合理选择干燥机的型号和规格,控制工艺条件。

颗粒有机肥生产流程

该机适用于低温低水干燥,可控制热空气进入温度,保证整个干燥过程中物料温度不高于规定温度。机尾还可增加自然风冷却段,使物料干燥后立即冷却,起到一机多用的作用。非常适合干燥透气性好的颗粒状生物肥料,物料干燥平稳均匀,颗粒不受任何损坏,可调节停留时间和进料速度,达到干燥效果。

烘干机前部有一个二次造粒区,物料可以在这个区间实现二次造粒。然后料板将物料提起充分干燥。烘干机尾部通过风扇通过管道抽出湿热空气,进入沉降室沉降。沉降后,废气通过洗涤塔喷淋降尘,喷淋水通过水泵抽出循环使用。二次降尘后,废气通过烟囱排入大气。

干燥的物料通过带式输送机送入冷却器进行冷却。冷却过程主要是通过风扇将自然空气通过管道送入冷却器冷却物料。冷却器中的风向是逆流的。通过风扇和管道进入沉降室的废气与干燥废气相同。

冷却后的物料进入筛分,大颗粒物料与筛出的粉末一起进入回流带,输送到造粒机进行再造粒,成品进入自动包装系统进行包装。

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