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对辊挤压造粒机的工作原理及优势都有哪些?

2023/09/22
   对辊挤压造粒机的工作原理及优势都有哪些?今天华强重工小编为大家普及一下这方面知识。对辊挤压造粒机的工作原理是将物料放入进料口,经过预处理后进入对辊挤压区域,由两个旋转的对辊将物料挤压成规定形状和大小的颗粒。在挤压过程中,物料受到辊子的挤压和摩擦力,使得物料中的颗粒互相粘合,形成颗粒状。最后,颗粒通过出料口排出,完成造粒过程。整个过程中,对辊挤压造粒机采用电机驱动,通过变速器控制辊子的转速和挤压力度,从而实现对物料的精确控制。
对辊挤压造粒机的工作原理及优势都有哪些?

  对辊挤压造粒机的优势:

  1.低能耗节能压路机挤出造粒是一种室温下的物料造粒,与其他方法相比,不需要燃料、气体等 干燥措施。

  2.蒸汽造粒是我国常用的不加粘合剂的复合肥生产方法,经分子间的缩合和结晶后,蒸汽在生产过程中起到粘合剂的作用。但在干燥过程中,颗粒内部和表面的水分必须排出,否则化肥在贮存过程中容易粘结和结块。干燥造粒不需要另一种添加剂 ,只需使用材料本身的分子间力,从而简化了过程,降低了能耗。

  3.投资低是由于干燥过程节省,回报率低(约占挤出机总进料量的15%) ,工艺流程简单, 投资少。

  4.挤压造粒中成功使用的物料有硝酸铵、尿素、氯化铵、硝酸钙、氯化钾、硫酸钾等20多种,而且挤压造粒工艺能在很短的时间内灵活地实现产品配方的替代,一套装置可生产30多种配方产品。

  5.挤压造粒消费能力仅为电力,环保无三废排放,符合国 家环保基本政策,也符台企业环保发展战略。

对辊挤压造粒机的工作原理及优势都有哪些?

  对辊挤压造粒机是一种常见的造粒设备。

  特点:

  1.采用对辊挤压的方式,能够将物料压缩成规定形状和大小的颗粒。

  2.造粒过程中不需要添加任何粘合剂,减少了对环境的污染。

  3.造粒效率高,能够快速、连续地完成造粒过程。

  4.造粒后的颗粒密度高、强度大、不易碎裂,便于储存和运输。

  5.造粒机结构简单、操作方便、维护容易。

  应用:

  1.化肥生产:对辊挤压造粒机可以将化肥原料压缩成颗粒状,便于储存和运输。

  2.饲料生产:对辊挤压造粒机可以将饲料原料压缩成颗粒状,提高饲料的利用率。

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